एक लंबे, संकीर्ण स्टेटर के लिए, मुश्किल हिस्सा शायद ही कभी एक मशीन में अलग है. असली चुनौती कोर, स्लॉट अस्तर, कॉइल, टूलींग,नेतृत्व और गुणवत्ता के सबूत नियंत्रण में हैं जबकि काम का टुकड़ा पूरे मार्ग के माध्यम से चलता है.

इस लेख में एक प्रतिनिधि का प्रयोग किया गया हैबंद स्टेटर के साथ वितरित गोल-वायर कॉइल्स कोर के बाहर घुमाया और छेद से डालासुई घुमावदार, प्रत्यक्ष घुमावदार, मोल्ड-वॉल कॉइल्स, फ्लैट-वायर सिस्टम और भौतिक रूप से अलग मोटर संरचनाओं को अपनी प्रक्रिया समीक्षा की आवश्यकता होती है।

यदि आरएफक्यू में केवल ′′गहरी कुएं पंप मोटर, लंबा स्टेटर′′ लिखा है, तो यह लाइन डिजाइन के लिए तैयार नहीं है।

प्रत्येक स्टेटर परिवार के लिए, कम से कम रिकॉर्ड करेंः

• ढेर की लंबाई, छेद, बाहरी व्यास, द्रव्यमान, स्लॉट संख्या और स्लॉट ज्यामिति;
• टुकड़े टुकड़े के किनारे की स्थिति और स्वीकृत डेटा स्कीम;
• स्लॉट-लाइनर सामग्री, मोटाई, विकसित लंबाई, कफ या बहिर्मुखता और बंद करने की डिजाइन;
• कंडक्टर सामग्री, तार व्यास या समानांतर तार पैकेज, मोड़, पिच, कॉइल स्पैन और चरण अनुक्रम;
• लक्षित घुमावदार सिर का आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, ऊंचाई और सीसा-मुक्त लिफाफा;
• सीसा की संख्या, सीसा की लंबाई, बाहर निकलने की दिशा, पहचान और सुरक्षा विधि;
• विद्युत परीक्षण और स्वीकृति सीमाएं; तथा
• उत्पाद मिश्रण, बैच का आकार, वार्षिक मात्रा, स्टाफिंग और परिवर्तन परिवारों की धारणा।

प्रत्येक अधिकतम को अलग से मान्य न करें।सबसे छोटा बोर के साथ संयुक्त सबसे लंबा ढेर, एक उच्च घर्षण अस्तर और सबसे घने कंडक्टर पैकेज. एक लाइन है कि सुंदर औसत उत्पाद चलाता है अभी भी अनुमोदित मैट्रिक्स के किनारे को विफल कर सकते हैं.

एक व्यावहारिक वास्तुकला में चार क्षेत्र होते हैं, भले ही अंतिम मंजिल योजना सीधी, एल-आकार, यू-आकार या कोशिकाओं में विभाजित हो।

यह ज़ोन मॉडल यह प्रत्येक हैंडओफ़ को दृश्यमान बनाता हैः क्या स्वीकार किया जाता है, क्या क्षतिग्रस्त हो सकता है, क्या मापा जाना चाहिए और यदि कोई स्थिति असामान्य है तो कौन सा स्टेशन वसूली का मालिक है।

स्लॉट इन्सुलेशन सिर्फ कागज नहीं है।

लंबाई जोखिम प्रोफ़ाइल को बदलती है. एक लंबी आस्तीन में अधिक विकसित लंबाई है, अधिक सतह है जिस पर घर्षण जमा हो सकता है और बकल, मोड़ने,एक किनारे पर खींचें या दोनों सिरों पर असमान उभरा छोड़ देंये सार्वभौमिक विफलता भविष्यवाणियां नहीं हैं; वे वास्तविक अस्तर और वास्तविक लेमिनेशन स्टैक को एक साथ योग्य बनाने के कारण हैं।

1. पहले कोर का निरीक्षण करो।इन्सुलेशन से पहले पहचान, स्टैक, बोर, ओडी, डेटम की स्थिति, स्लॉट अवरोध और प्रासंगिक किनारे या बोर मानदंडों की पुष्टि करें। एक बार लाइनर स्थापित हो जाने के बाद, कुछ सबूत देखना मुश्किल हो जाता है।
2. नियंत्रण सामग्री की स्थिति।आवरण सामग्री, मोटाई, रोल या लॉट, भंडारण की स्थिति और मशीन नुस्खा रिकॉर्ड करें। सामग्री प्रतिस्थापन एक इंजीनियरिंग परिवर्तन है, खरीद सुविधा नहीं है।
3. विकसित लंबाई का समर्थन करें।गाइड डिजाइन, गठन अनुक्रम, फ़ीड संरेखण और स्थैतिक नियंत्रण को सबसे लंबे और सबसे अनुरूप आस्तीन पर साबित किया जाना चाहिए।
4. तुरंत निरीक्षण करें।स्टेटर को घुमावदार सम्मिलन में ले जाने से पहले उपस्थिति, क्षति, बाहर निकलने, कफ की स्थिति और स्थिति की जांच करें।

गुणवत्ता गेट को परीक्षण और प्रतिक्रिया दोनों को परिभाषित करना चाहिए। यदि एक अस्तर मुड़ा या छोटा खींच लिया जाता है, तो क्या ऑपरेटर इसे मरम्मत, स्क्रैप करता है या इसे नियंत्रित रीवर्किंग लूप में भेजता है?अलार्म और जारी रखें एक गुणवत्ता योजना नहीं है.

वितरित घुमावदार सम्मिलन तकनीक में, स्टैटर स्लॉट में माउंट किए जाने से पहले कॉइल्स को आम तौर पर स्थानांतरण या सम्मिलन उपकरण में घुमाया जाता है।

लंबे स्टैक वाले उत्पाद के लिए, कॉइल तैयार करने पर विशेष ध्यान देने योग्य हैः

• रोल और ट्रांसफर टूल को इस तरह से सपोर्ट करें कि हैंडलिंग के दौरान बंडल ढीला या घुमावदार न हो;
• पूर्ण घुमावदार कार्यक्रम में तार तनाव को नियंत्रित करना, विशेष रूप से समानांतर कंडक्टरों के साथ;
• स्थानांतरण से पहले नुस्खा, उपकरण सेट, कॉइल समूह और लीड अभिविन्यास की पहचान करें;
• लंबे तारों को फर्श से संपर्क, तेज किनारों, क्लैंप और अनियंत्रित झुकने से सुरक्षित रखें;
• अधिकतम प्रतीक्षा या हैंडलिंग स्थिति को परिभाषित करें यदि रोल सम्मिलित होने से पहले आराम कर सकता है और
• स्थानांतरण पथ को इतना छोटा रखें कि ऑपरेटरों को हाथ से कॉइल को ठीक करने के लिए मजबूर न होना पड़े।

घुमावदार स्टेशनों की संख्या क्षमता मॉडल से आनी चाहिए। यदि रोल तैयार करना सम्मिलन से धीमा या अधिक परिवर्तनीय है,समानांतर घुमावदार कोशिकाओं एक नियंत्रित बफर के माध्यम से एक सम्मिलन सेल खिला सकते हैंयदि उत्पाद मिश्रण छोटा है और स्विचओवर हावी है, तो मॉड्यूलर सेल एक कसकर जुड़ी हुई स्वचालित लाइन की तुलना में अधिक तर्कसंगत हो सकती है।

एक लंबा अक्षीय पथ और संकीर्ण छेद एक ही समय में कई स्थितियों को बढ़ा सकता हैः लाइनर ड्रैग, कंडक्टर-टू-कंडक्टर घर्षण, उपकरण विचलन, कॉइल पुनर्व्यवस्था और सीसा प्रतिरोध।इसका मतलब यह नहीं है कि एक विशेष प्रेस या अभिविन्यास सार्वभौमिक रूप से सही हैइसका अर्थ है कि प्रक्रिया को उत्पाद लिफाफे के किनारे पर प्रदर्शित किया जाना चाहिए।

सम्मिलन की अवधारणा को निम्नलिखित प्रश्नों का उत्तर देना चाहिए:

1. क्या कॉइल को एक पूर्ण सेट के रूप में, चरणों के अनुसार या किसी अन्य चरणबद्ध अनुक्रम द्वारा डाला जाता है?
2. लम्बे कोर का समर्थन कहाँ किया जाता है और कौन सी सतहें आधार निर्धारित करती हैं?
3. इनर कंधों को उपकरण और कंडक्टर बंडल से कैसे सुरक्षित किया जाता है?
4. कंकड़ या स्लॉट-बंद घटकों को कैसे खिलाया जाता है, सत्यापित किया जाता है और ट्रैक किया जाता है?
5. किस घटना से जाम होने की सूचना मिलती है? स्थिति, समय, बल, विस्थापन, मोटर भार, दृष्टि या किसी संयोजन से?
6. आंशिक सम्मिलन के बाद सुरक्षित पुनर्प्राप्ति विधि क्या है?
7. अगला चरण या स्टेशन दोष को छिपाने से पहले कौन सी जाँच होती है?

बल/विस्थापन निगरानी मूल्यवान हो सकती है, लेकिन यह जादू नहीं है। एक स्थिर हस्ताक्षर के लिए पहले एक नियंत्रित भाग, उपकरण, सामग्री और नुस्खा की आवश्यकता होती है।स्वीकृति योजना में हस्ताक्षरों की स्थापना के तरीके को परिभाषित किया जाना चाहिए, कौन सा परिवर्तन सामान्य है और कौन सा साक्ष्य रोकथाम को ट्रिगर करता है।

मध्यवर्ती और अंतिम ढालना को एक अस्पष्ट "आकार" प्रक्रिया में संकुचित नहीं किया जाना चाहिए।

अंत में घुमावदार सिर को पकड़ने के बाद अंतिम रूप दिया जाता है और इस प्रकार के छेद, बाहरी व्यास और घुमावदार सिर की ऊंचाई जैसे मुक्त आयामों को स्थापित किया जाता है।इसके गठन मार्गदर्शन में प्रक्रिया के दौरान आस्तीन कॉलर की सुरक्षा की आवश्यकता पर भी प्रकाश डाला गया है।.

यह अंतर एक लंबे स्टेटर पर अधिक मायने रखता है क्योंकि पहुंच और समर्थन असममित हो सकता है।अनुमेय आवरण-कफ संपर्क और रिलीज़ पर आयामी स्थिति न केवल हालत जब उपकरण बंद है.

गहरे कुएं के मोटर स्टेटर के लिए, रिलीज़ किए गए लैंसिंग प्रक्रिया को संबोधित करना चाहिएः

• सिलाई का पैटर्न और नुस्खा के अनुसार गिनती;
• कॉर्ड विनिर्देश और बैच नियंत्रण;
• तनाव या अन्य स्वीकृत प्रक्रिया नियंत्रण विधि;
• नोड, फ्यूजन, ट्रिम और पूंछ की स्थिति, यदि लागू हो;
• सीसा प्रतिबंधित क्षेत्र और सेंसर-वायर सुरक्षा;
• सामने/पीछे या कनेक्शन/नॉन-कनेक्शन साइड पहचान; तथा
• बोर, ओडी, सिर की ऊंचाई और अंतिम आकार के बाद रिक्त स्थान।

लंबे तार, थर्मल प्रोटेक्टर या कनेक्शन तत्व एक मैनुअल या अर्ध-स्वचालित स्टेशन को समझदार बना सकते हैं।सही स्वचालन सीमा वह है जो उत्पाद की रक्षा करती है और कार्य को लेखापरीक्षा योग्य बनाती है, न कि बिक्री प्रस्तुति में सबसे कम लोगों के साथ।.

लंबे ढेर वाले स्टेटर के लिए कोई सार्वभौमिक जीतने वाला अभिविन्यास नहीं है। ऊर्ध्वाधर भार कुछ अक्षीय उपकरण पथों को कॉम्पैक्ट बना सकता है और गुरुत्वाकर्षण का पूर्वानुमानित रूप से उपयोग कर सकता है। क्षैतिज भार साइड एक्सेस को सरल बना सकता है,समर्थित स्थानांतरण और कुछ मैन्युअल संचालन। एक रोटर या सामान्य वाहक अनियंत्रित मैन्युअल उठाने के बिना विभिन्न स्टेशनों को विभिन्न अभिविन्यासों का उपयोग करने की अनुमति दे सकता है।

काम के टुकड़े की स्थिरता, लोडिंग और ergonomics, गुरुत्वाकर्षण प्रभाव, उपकरण का उपयोग, हस्तांतरण अखंडता, परिवर्तन और असामान्य वसूली के खिलाफ प्रत्येक अवधारणा स्कोर। वास्तविक भाग द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण केंद्र का उपयोग करें,हैंडलिंग पॉइंट और रखरखाव लिफाफे. एक अवधारणा स्केच जो केवल सामान्य स्वचालित चक्र दिखाता है, अधूरा है।

विद्युत परीक्षण उत्पाद और बाजार विनिर्देश से संबंधित है। एक समझदार स्टेशन वास्तुकला में घुमावदार प्रतिरोध और संतुलन, इन्सुलेशन प्रतिरोध, प्रतिरोध या आवेग परीक्षण शामिल हो सकते हैं,और अनुमोदित मोटर डिजाइन द्वारा आवश्यक अन्य जांच.

ट्रेस करने की क्षमता को जारी किए गए स्टेटर को उसके उत्पाद कोड, कोर लोट, इन्सुलेशन सामग्री, कंडक्टर लोट जहां आवश्यक हो, टूलिंग/रेसिपी संशोधन, स्टेशन परिणामों से जोड़ना चाहिए,पुनर्मिलन की स्थिति और परीक्षण रिकॉर्ड. विश्लेषण के लिए आवश्यक होने पर कच्चे मानों को संग्रहीत करें; एक पास/फेल बिट अकेले बहाव की व्याख्या नहीं कर सकता है।

यह तय करना कि क्या प्रजनन, बर्तन, सील, कठोरता और अंतिम विद्युत परीक्षण भौतिक रूप से इनलाइन हैं; एक बफर डाउनस्ट्रीम विभाग में; कई लाइनों की सेवा करने वाली एक साझा प्रक्रिया में;या स्टेटर लाइन आपूर्तिकर्ता के दायरे से बाहर लेकिन परिभाषित इंटरफेस द्वारा जुड़े.

आरक्षित उपयोगिताएं, निकास, अग्नि और रासायनिक नियंत्रण, डब्लूआईपी समय, नुस्खा का पता लगाने और तदनुसार उपचार क्षमता।शाखा असली संयंत्र की बाधा हो सकता है, भले ही सूखी स्टेटर लाइन संतुलित है.

मिश्रित लंबी स्टैक लाइन के लिए, एक विज्ञापित चक्र समय लगभग अर्थहीन है। प्रत्येक उत्पाद परिवार का मॉडल बनाएं और इसमें शामिल करेंः

• स्वचालित चक्र और मैनुअल कार्य सामग्री;
• लोडिंग, अनलोडिंग, निरीक्षण और डेटा रिकॉर्डिंग का समय;
• परिवर्तन की आवृत्ति और सत्यापित परिवर्तन की अवधि;
• उपकरण की योजनाबद्ध सफाई और उपभोग्य सामग्रियों की पुनःपूर्ति;
• परिवर्तन के बाद प्रथम स्वीकृति;
• पुनर्मूल्यांकन या रोकथाम के लिए अपेक्षित मार्ग;
• डाउनस्ट्रीम उपचार या बैच-प्रक्रिया बाधाएं; तथा
• स्वीकृत स्टाफ और शिफ्ट पैटर्न।

वास्तविक बाधा से पहले एक नियंत्रित बफर लगाएं ताकि एक छोटी गड़बड़ी अपस्ट्रीम पूरी लाइन को बंद न करे। जब उचित हो तो एक अन्य बफर को एक अतुल्यकालिक शाखा सीमा पर लगाएं।लेकिन कैप WIP और पहले में/पहले बाहर या नुस्खा नियमों को संरक्षितएक बड़ा गुमनाम बफर क्षमता नहीं बनाता है; यह गुणवत्ता प्रतिक्रिया को छिपाता है और रोकथाम की लागत को बढ़ाता है।

एक अलग संगरोध पथ बनाए रखें. लंबे स्टेटर पार्क करने के लिए असहज हैं, की रक्षा और फिर से शुरू, तो वसूली प्रवाह भौतिक स्थान की जरूरत है, वाहक,पहचान नियंत्रण और एक अधिकृत निपटान न कि कन्वेयर के बगल में झुका हुआ एक लाल टैग.

फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण को उन उत्पादों के आसपास डिजाइन किया जाना चाहिए जो लाइन की कमजोरियों को उजागर करने की सबसे अधिक संभावना रखते हैं। इसमें नामित नमूने और अनुमोदित व्यंजनों के लिए शामिल हैंः

• सबसे लम्बा ढेर सबसे छोटे बोर के साथ संयुक्त;
• सबसे कठिन स्लॉट और लाइनर सामग्री संयोजन;
• उच्चतम कंडक्टर पैकेज या भरने-जोखिम संयोजन;
• सबसे लम्बी या सबसे नाजुक लीड कॉन्फ़िगरेशन;
• न्यूनतम और अधिकतम स्विचआउट परिवार;
• सहमत दर पर लगातार उत्पादन और कर्मचारी;
• नियोजित रोक/पुनः आरंभ, सामग्री का पुनःपूर्ति और असामान्य वसूली;
• गेज और परीक्षण-स्टेशन संबंध;
• एक जानबूझकर अस्वीकार की गई स्थिति के निर्यात और रोकथाम के लिए ट्रेसेबिलिटी, और
• सुरक्षा-कार्य सत्यापन और रखरखाव-प्रवेश समीक्षा।

लागू अनुपालन योजना अभी भी गंतव्य बाजार, मशीन डिजाइन और अनुबंध पर निर्भर करती है।

FAT से पहले पास/फेल को परिभाषित करें। ड्राइंग, नमूना मानकों, परीक्षण विधियों, क्षमता लक्ष्यों का उपयोग करें जहां उचित हो और विचलन से निपटने के लिए हस्ताक्षर करें।¢समझौता किया गया नमूना सेट पूर्ण रिकॉर्ड के साथ सहमत मानदंडों को पूरा करता है ¢ स्वीकृति प्रमाण है.