30L विस्थापन और 20-120 मिमी स्टैक ऊंचाई के साथ हाइड्रोलिक कुंडल बनाने की मशीन - इंडक्शन मोटर्स, कंप्रेसर और पंप के लिए
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30L विस्थापन, 20-120 मिमी स्टैक ऊंचाई और स्टेटर कॉइल के लिए पीएलसी प्रोग्रामिंग के साथ हाइड्रोलिक कॉइल बनाने की मशीन
उत्पाद सारांश
30L विस्थापन और 20-120 मिमी स्टैक ऊंचाई के साथ हाइड्रोलिक कुंडल बनाने की मशीन - इंडक्शन मोटर्स, कंप्रेसर और पंप के लिए 30L विस्थापन और 20-120 मिमी स्टैक ऊंचाई के साथ हाइड्रोलिक कॉइल बनाने की मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे वाइंडिंग डालने के बाद स्टेटर कॉइल के अंतिम गठन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 30L/मि...
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
नाम:
इलेक्ट्रिक मोटर स्टेटर कॉइल वाइंडिंग फाइनल फॉर्मिंग मशीन / कॉपर वायर / एल्यूमीनियम वायर
नमूना:
ZZ160
अनुकूलित सेवा::
उपलब्ध
मशीन का आकार:
मध्यम आकार
बिक्री के बाद सेवा:
इंजीनियर उपलब्ध हैं
निर्माण शक्ति:
हाइड्रोलिक प्रणाली
गारंटी:
एक वर्ष
विस्थापन:
30 L
प्रमुखता देना:
हाइड्रोलिक कॉइल बनाने की मशीन 30L विस्थापन के साथ
,इंडक्शन मोटर्स के लिए कॉइल बनाने की मशीन
,हाइड्रोलिक कॉइल पूर्व 20-120 मिमी ढेर ऊंचाई के साथ
मूलभूत गुण
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
SMT
प्रमाणन:
ISO / SGS Audit
मॉडल संख्या:
श्रीमती-ZZ160
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
मूल्य:
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण:
समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त लकड़ी का मामला।
प्रसव के समय:
8-10 सप्ताह
भुगतान शर्तें:
टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता:
1pcs / 8-10weeks
उत्पाद का वर्णन
30L विस्थापन और 20-120 मिमी स्टैक ऊंचाई के साथ हाइड्रोलिक कॉइल बनाने की मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे वाइंडिंग डालने के बाद स्टेटर कॉइल के अंतिम गठन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 30L/मिनट सिलेंडर विस्थापन द्वारा संचालित पूर्ण हाइड्रोलिक प्रणाली की विशेषता वाली, यह मशीन 30 मिमी से 110 मिमी तक के स्टेटर आंतरिक व्यास और 190 मिमी तक के बाहरी व्यास के लिए इंजीनियर की गई है। मशीन उपयोगकर्ता के अनुकूल एचएमआई टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी प्रोग्रामिंग को अपनाती है, जिससे फॉर्मिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण सक्षम होता है। पांच स्वतंत्र तेल सिलेंडर आंतरिक विस्तार, बाहरी आवरण और अंत दबाव प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करते हैं, अंतिम आवश्यक आयामों को अनुमानित करने के लिए स्टेटर एंड कॉइल के आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास और ऊंचाई को आकार देते हैं। प्राथमिक योग्यता दर 98.5% से अधिक और प्रति स्टेटर ≤14 सेकंड के चक्र समय के साथ, यह मशीन मोटर निर्माताओं के लिए लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान करती है।
मुख्य तकनीकी डेटा
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| नमूना | ZZ160 |
| ढेर की ऊंचाई | 20-120 मिमी |
| स्टेटर आईडी | 40-120 मिमी |
| स्टेटर ओ.डी | ≤190मिमी |
| सिलेंडर का विस्थापन | 30 L |
| इनपुट | 380V/50/60Hz |
| बिजली की आपूर्ति | 2.5 किलोवाट |
| मशीन वजन | लगभग 1000 किग्रा |
| मशीन आयाम (LxWxH) | 1200x750x2650 मिमी |
|
आयाम |
(एल)1640×(डब्ल्यू)750×(एच)1760मिमी |
कारण
इलेक्ट्रिक मोटर निर्माण में, कॉइल वाइंडिंग इंसर्शन से अंतिम असेंबली तक संक्रमण के लिए एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती चरण की आवश्यकता होती है - कॉइल बनाना। कॉइल को स्टेटर स्लॉट में डालने के बाद, अंत वाइंडिंग में आमतौर पर अनियमित आकार, असंगत व्यास और असमान ऊंचाई होती है, जिससे लेसिंग, राल संसेचन और अंतिम असेंबली जैसी बाद की प्रक्रियाएं कठिन और त्रुटि-प्रवण हो जाती हैं।
पारंपरिक मैन्युअल फॉर्मिंग कॉइल सिरों को दोबारा आकार देने के लिए हथौड़ों और विशेष उपकरणों का उपयोग करने वाले कुशल ऑपरेटरों पर निर्भर करती है। यह प्रक्रिया कई गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पेश करती है। असंगत दबाव से कुंडल का आकार अनियमित हो जाता है जो मोटर संतुलन और कंपन को प्रभावित करता है। मैन्युअल रूप से बनाने के दौरान कॉइल किनारे अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, इनेमल इन्सुलेशन टूट जाता है और विद्युत रिसाव पथ बन जाते हैं। असमान गठन से तार की अतिरिक्त लंबाई बन जाती है जो लेसिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप करती है। मैन्युअल संचालन के दौरान स्लॉट इंसुलेशन पेपर और वेजेज अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे मोटर की विद्युत सुरक्षा से समझौता होता है।
इसके अलावा, मैन्युअल तरीके मौलिक रूप से असंगत हैं। एक ही ऑपरेटर द्वारा बनाई गई दो कॉइल्स के आकार और आयामों में मापने योग्य अंतर हो सकते हैं, जिससे उत्पादन बैचों में प्रदर्शन में भिन्नता हो सकती है। जैसे-जैसे श्रम लागत बढ़ती है और कुशल तकनीशियन तेजी से दुर्लभ होते जाते हैं, निर्माताओं को एक स्वचालित समाधान की आवश्यकता होती है जो मैन्युअल संचालन से जुड़े जोखिमों को दूर करते हुए सटीक, दोहराने योग्य फॉर्मिंग प्रदान करता है।
समाधान
हमारी हाइड्रोलिक कॉइल बनाने की मशीन एक व्यापक स्वचालन समाधान प्रदान करती है जो स्टेटर कॉइल बनाने की प्रक्रिया को बदल देती है। मशीन 30L विस्थापन के साथ एक पूर्ण हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होती है, जो पूरे चक्र के दौरान शक्तिशाली और लगातार दबाव प्रदान करती है। पीएलसी प्रोग्रामिंग सभी निर्माण क्रियाओं के अनुक्रम और बल को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, जिससे स्टेटर से स्टेटर तक दोहराव सुनिश्चित होता है।
मशीन एक पांच-तेल-सिलेंडर स्वतंत्र कामकाजी डिज़ाइन को नियोजित करती है, जिसमें प्रत्येक सिलेंडर को एक विशिष्ट गठन कार्य सौंपा जाता है - आंतरिक व्यास को विनिर्देशन तक फैलाने के लिए आंतरिक विस्तार, बाहरी व्यास को संपीड़ित करने के लिए बाहरी आवरण, और आवश्यक अंत ऊंचाई प्राप्त करने के लिए अंत दबाव। यह बहु-अक्ष दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि सभी आयाम एक साथ और समान रूप से बनें।
टूलींग डिज़ाइन बाहरी आवरण और किनारे बनाने के साथ संयुक्त आंतरिक विस्तार के लचीले सिद्धांतों का उपयोग करता है, जिससे गठन प्रक्रिया के बाद उचित घुमावदार बाहरी आयाम सुनिश्चित होते हैं। स्टैक की ऊंचाई में बदलाव व्यापक टूलींग संशोधनों के बिना केवल समायोजन वॉशर को बदलकर पूरा किया जाता है।
मुख्य प्रदर्शन मेट्रिक्स में प्रति स्टेटर ≤14 सेकंड का चक्र समय, ≥98.5% की प्राथमिक योग्यता दर, और ≥99.5% की पोस्ट-रीवर्क योग्यता दर शामिल है। बनाने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि स्लॉट पेपर और वेजेज क्षतिग्रस्त न हों, कोई तार इनेमल टूटा न हो, और स्टेटर कोर में कोई विरूपण या लेमिनेशन लिफ्टिंग का अनुभव न हो।
आवेदन
यह हाइड्रोलिक कॉइल बनाने वाली मशीन इलेक्ट्रिक मोटर अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में औद्योगिक उपकरणों के लिए इंडक्शन मोटर, प्रशीतन प्रणालियों के लिए कंप्रेसर, जल परिसंचरण और कृषि उपयोग के लिए पंप मोटर, एचवीएसी सिस्टम के लिए प्रशंसक मोटर, बिजली उत्पादन उपकरण के लिए जनरेटर स्टेटर, घरेलू उपकरणों के लिए वॉशिंग मशीन मोटर और आवासीय और वाणिज्यिक एचवीएसी के लिए एयर कंडीशनर मोटर शामिल हैं। 20 मिमी से 120 मिमी तक स्टैक ऊंचाई और 190 मिमी तक बाहरी व्यास वाले स्टेटर का उत्पादन करने वाली किसी भी विनिर्माण सुविधा को इस मशीन की सटीक और उत्पादन दक्षता से लाभ होगा।
यह काम किस प्रकार करता है
हाइड्रोलिक कॉइल बनाने वाली मशीन समन्वित क्रियाओं के एक एकीकृत अनुक्रम के माध्यम से संचालित होती है। ऑपरेटर स्टेटर को कार्य स्टेशन पर लोड करता है और इसे क्लैंपिंग तंत्र के माध्यम से सुरक्षित करता है। एचएमआई टचस्क्रीन के माध्यम से, ऑपरेटर उपयुक्त फॉर्मिंग प्रोग्राम का चयन करता है, जो आंतरिक व्यास लक्ष्य, बाहरी व्यास लक्ष्य और अंत ऊंचाई विनिर्देश सहित मापदंडों को संग्रहीत करता है।
जब दो-हाथ वाला स्टार्ट बटन सक्रिय होता है, तो पीएलसी-नियंत्रित हाइड्रोलिक सिस्टम फॉर्मिंग चक्र शुरू करता है।चरण 1 - आंतरिक विस्तार:आंतरिक विस्तार सिलेंडर सक्रिय होता है, कॉइल के आंतरिक व्यास को लक्ष्य आयाम तक फैलाने के लिए विस्तार ब्लेड को बाहर की ओर चलाता है। यह सुनिश्चित करता है कि आंतरिक बोर को बाद की प्रक्रियाओं के लिए ठीक से आकार दिया गया है।
चरण 2 - बाहरी आवरण:इसके साथ ही, बाहरी रैपिंग सिलेंडर बाहर से नियंत्रित दबाव लागू करता है, जो कॉइल के बाहरी व्यास को विनिर्देशन के अनुसार संपीड़ित करता है।
चरण 3 - दबाना समाप्त करें:अंत दबाने वाले सिलेंडर आवश्यक आयामों के लिए ऊपरी और निचले कुंडल अंत ऊंचाई बनाते हैं, जिससे समान अंत मोड़ आकार सुनिश्चित होता है। पांच तेल सिलेंडरों में से प्रत्येक स्वतंत्र रूप से काम करता है लेकिन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा सटीक रूप से सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
निर्माण चक्र के दौरान, सुरक्षा झंझरी संरक्षण प्रणाली ऑपरेटिंग क्षेत्र की निगरानी करती है। यदि किसी रुकावट का पता चलता है, तो चोट या वर्कपीस क्षति को रोकने के लिए मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है। संपूर्ण निर्माण चक्र लगभग 14 सेकंड में पूरा हो जाता है, जिसके बाद तैयार स्टेटर को उतार दिया जाता है और अगले प्रक्रिया स्टेशन पर स्थानांतरित कर दिया जाता है।
कैसे चुने
स्टेटर आकार संगतता:सत्यापित करें कि आपके स्टेटर का आंतरिक व्यास (30-110 मिमी), बाहरी व्यास (≤190 मिमी), और स्टैक ऊंचाई (20-120 मिमी) मशीन की ऑपरेटिंग सीमा के भीतर आते हैं। 120 मिमी से अधिक की स्टैक ऊंचाई के लिए, कस्टम टूलींग कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।
गठन संबंधी आवश्यकताएँ:मशीन आंतरिक विस्तार, बाहरी आवरण और अंत दबाव के लिए पांच-सिलेंडर स्वतंत्र कार्य का समर्थन करती है। पुष्टि करें कि यह फॉर्मिंग कॉन्फ़िगरेशन आपके स्टेटर डिज़ाइन से मेल खाता है - अधिकांश इंडक्शन मोटर स्टेटर इस मल्टी-एक्सिस दृष्टिकोण के साथ संगत हैं।
उत्पादन मात्रा:अपनी दैनिक आउटपुट आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें। प्रति स्टेटर ≤14 सेकंड के चक्र समय के साथ, मशीन प्रति 8-घंटे की शिफ्ट में लगभग 250-300 स्टेटर संसाधित कर सकती है। उच्च थ्रूपुट आवश्यकताओं के लिए, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग एकीकरण पर विचार करें।
परिवर्तन की आवृत्ति:बहु-उत्पाद लाइनों के लिए, मशीन का समायोजन वॉशर सिस्टम त्वरित स्टैक ऊंचाई परिवर्तन की अनुमति देता है। यह निर्धारित करने के लिए कि क्या यह आपके उत्पादन लचीलेपन की जरूरतों को पूरा करता है, अपने औसत बैच आकार और बदलाव की आवृत्ति का आकलन करें।
उत्पादन लाइन के साथ एकीकरण:विचार करें कि फॉर्मिंग मशीन अपस्ट्रीम प्रक्रियाओं (वाइंडिंग इंसर्शन) और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं (लेसिंग, राल संसेचन) के साथ कैसे एकीकृत होगी। मशीन को स्टैंड-अलोन ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है लेकिन इसे स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: 30L विस्थापन हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना छोटे सिस्टम से कैसे की जाती है?
उत्तर: 30L विस्थापन पांच स्वतंत्र तेल सिलेंडरों को एक साथ चलाने के लिए पर्याप्त प्रवाह और दबाव प्रदान करता है, जिससे सभी आयामों में शक्तिशाली और लगातार गठन की कार्रवाई सुनिश्चित होती है। जब कई सिलेंडर एक साथ संचालित होते हैं तो छोटी विस्थापन प्रणालियाँ दबाव बनाए रखने के लिए संघर्ष कर सकती हैं।
Q2: इस मशीन पर संसाधित स्टेटर के लिए सामान्य प्रथम-पास उपज क्या है?
ए: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, मशीन ≥98.5% की प्राथमिक योग्यता दर प्राप्त करती है। सीमांत भागों के पुन: कार्य के बाद, योग्यता दर ≥99.5% तक पहुंच जाती है, जिससे उच्च-मात्रा वाले रनों में विश्वसनीय, सुसंगत परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
Q3: क्या मशीन को अलग-अलग स्टैक ऊंचाई के लिए अलग-अलग टूलींग की आवश्यकता होती है?
उत्तर: नहीं। मशीन केवल समायोजन वॉशर को बदलकर अलग-अलग स्टैक ऊंचाई के लिए समायोजित कर सकती है। यह विभिन्न स्टैक ऊंचाई वाले स्टेटर मॉडल के बीच स्विच करते समय पूर्ण टूलींग प्रतिस्थापन की आवश्यकता को समाप्त करता है।
Q4: इस मशीन में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?
ए: मशीन एक सुरक्षा झंझरी सुरक्षा प्रणाली से सुसज्जित है जो ऑपरेटिंग क्षेत्र की निगरानी करती है, साथ ही एक दो-हाथ वाला एक साथ स्टार्ट बटन है जो सुनिश्चित करता है कि मशीन बनाने का चक्र शुरू होने से पहले ऑपरेटर के हाथ साफ हैं। ये सुविधाएँ अंतर्राष्ट्रीय मशीनरी सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती हैं।
Q5: क्या यह मशीन तांबे और एल्यूमीनियम दोनों तारों को संभाल सकती है?
उत्तर: हाँ. हाइड्रोलिक बनाने की प्रक्रिया नियंत्रित दबाव लागू करती है जो तांबे और एल्यूमीनियम दोनों घुमावदार तारों के लिए उपयुक्त है। अत्यधिक दबाव से बचने के लिए पीएलसी के माध्यम से उचित पैरामीटर समायोजन मुख्य आवश्यकता है जो एल्यूमीनियम तार इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकता है।
उत्पादन लाइन समाधान
एसएमटी एसी मोटर, डीसी मोटर और बीएलडीसी मोटर विनिर्माण के लिए व्यापक तकनीकी परामर्श और टर्नकी परियोजना सेवाएं प्रदान करता है। हमारी सेवाओं में मोटर लागत मूल्यांकन, विनिर्माण जानकारी, कर्मचारी प्रशिक्षण और संपूर्ण परियोजना कार्यान्वयन शामिल हैं। हमारे समाधान नई ऊर्जा ऑटोमोबाइल मोटर्स, सर्वो मोटर्स, जनरेटर, तीन-चरण मोटर्स, पंप मोटर्स, कंप्रेसर मोटर्स, घरेलू उपकरण मोटर्स और अन्य इंडक्शन मोटर्स सहित विभिन्न अनुप्रयोगों की सेवा प्रदान करते हैं। हम विभिन्न स्टेटर आकारों और स्लॉट कॉन्फ़िगरेशन के लिए स्टेटर और रोटर कोर असेंबली, स्लॉट इन्सुलेशन, स्वचालित वाइंडिंग, इंसर्टिंग, फ्यूजिंग और राल संसेचन प्रौद्योगिकियों में विशेषज्ञ हैं।
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