निरंतर स्वचालित विसर्जन मशीन — मोटर स्टेटर इन्सुलेशन के लिए सटीक वार्निश इम्प्रैग्नेशन सिस्टम
मोटर स्टेटर इन्सुलेशन के लिए निरंतर स्वचालित विसर्जन मशीन ️ प्रेसिजन लेक इम्प्रेग्नेशन सिस्टम
उत्पाद सारांश
निरंतर स्वचालित विसर्जन मशीन — मोटर स्टेटर इन्सुलेशन के लिए सटीक वार्निश इम्प्रैग्नेशन सिस्टम निरंतर स्वचालित विसर्जन मशीन मोटर वाइंडिंग इन्सुलेशन उपचार में अत्याधुनिक का प्रतिनिधित्व करती है। पारंपरिक मैनुअल डिपिंग विधियों के विपरीत जो असंगत परिणाम और उच्च श्रम निर्भरता उत्पन्न करती हैं, यह पूरी तर...
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
मूलभूत गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
उत्पाद का वर्णन
निरंतर स्वचालित विसर्जन मशीन मोटर वाइंडिंग इन्सुलेशन उपचार में अत्याधुनिक का प्रतिनिधित्व करती है। पारंपरिक मैनुअल डिपिंग विधियों के विपरीत जो असंगत परिणाम और उच्च श्रम निर्भरता उत्पन्न करती हैं, यह पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली वर्कपीस को छह सटीक रूप से नियंत्रित चरणों से गुजारती है — प्री-हीटिंग, वार्निश विसर्जन, ड्रेनिंग, जेलिंग, क्योरिंग और अंतिम कूलिंग — सभी एक ही निरंतर कन्वेयर पर। इसका परिणाम बेहतर ढांकता हुआ शक्ति, यांत्रिक अखंडता और थर्मल चालकता के साथ समान रूप से इम्प्रैग्नेटेड स्टेटर वाइंडिंग है।
मशीन के मूल में इसका पीआईडी-नियंत्रित थर्मल प्रबंधन प्रणाली है, जो इष्टतम वार्निश प्रवेश और क्योरिंग के लिए आवश्यक सटीक तापमान पर प्रत्येक प्रक्रिया क्षेत्र को बनाए रखता है। ±2°C की तापमान सटीकता सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक स्टेटर — चाहे वह 40 मिमी ओडी माइक्रो-मोटर हो या 200 मिमी ओडी औद्योगिक इकाई — को समान उपचार मिले। पीएलसी नियंत्रण प्रणाली 50 रेसिपी प्रीसेट तक स्टोर करती है, जिससे ऑपरेटरों को एक स्पर्श से उत्पाद परिवारों के बीच स्विच करने की अनुमति मिलती है। विसर्जन की गहराई, ठहरने का समय, कन्वेयर की गति और क्योरिंग प्रोफाइल सभी स्वतंत्र रूप से प्रोग्रामेबल हैं, जिससे विनिर्माण इंजीनियरों को इन्सुलेशन प्रक्रिया पर पूर्ण नियंत्रण मिलता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
|
मॉडल
|
FCJ300-26
|
|
बास्केट का आकार
|
850x310mm
|
|
लटकने वाली बास्केट का वजन
|
120KG
|
|
अधिकतम विसर्जन गहराई
|
300mm
|
|
अधिकतम वर्कपीस ऊंचाई
|
280mm
|
|
ओवरटेम्परेचर अलार्म तापमान
|
160 °C ± 10 °C समायोज्य
|
|
बिजली की आपूर्ति
|
3-चरण 415V, 60HZ
|
|
मशीन का वजन
|
लगभग 8000kg
|
|
मशीन आयाम (LxWxH)
|
L7.9xW3.1xH2.3m
|
1. छह-चरणीय निरंतर प्रक्रिया मशीन प्री-हीटिंग, विसर्जन, ड्रेनिंग, जेलिंग, क्योरिंग और कूलिंग को एक निर्बाध प्रवाह में एकीकृत करती है। प्री-हीटिंग वाइंडिंग से नमी को हटाती है और केशिका संरचनाओं को खोलती है, जिससे वार्निश गहराई तक प्रवेश कर पाती है। नियंत्रित जेलिंग चरण क्योरिंग से पहले वार्निश के बहने को रोकता है, जबकि अंतिम कूलिंग क्षेत्र वर्कपीस को सुरक्षित हैंडलिंग तापमान तक लाता है। यह व्यापक प्रक्रिया कई अलग-अलग मशीनों और मैनुअल हस्तांतरण की आवश्यकता को समाप्त करती है।
2. सटीक थर्मल नियंत्रण छह प्रक्रिया क्षेत्रों में से प्रत्येक में ±2°C सटीकता के साथ स्वतंत्र पीआईडी तापमान नियंत्रक हैं। सिरेमिक फाइबर इन्सुलेशन गर्मी के नुकसान को कम करता है, और मजबूर-वायु परिसंचरण क्योरिंग चैंबर में समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है। थर्मल सटीकता का यह स्तर अंडर-क्योर वाइंडिंग (जो समय से पहले इन्सुलेशन विफलता का कारण बनती है) और ओवर-क्योर वाइंडिंग (जो भंगुर हो जाती हैं और कंपन के तहत टूट जाती हैं) को रोकता है।
3. बंद-लूप वार्निश प्रबंधन वार्निश टैंक स्वचालित स्तर नियंत्रण, चिपचिपाहट निगरानी और तापमान स्थिरीकरण से सुसज्जित है। एक पुनरावर्ती निस्पंदन प्रणाली दूषित पदार्थों को हटाती है और त्वचा के गठन को रोकती है, जिससे खुले टैंकों की तुलना में वार्निश सेवा जीवन 40% तक बढ़ जाता है। मशीन स्वचालित रूप से स्तर गिरने पर वार्निश को टॉप अप करती है और चिपचिपाहट प्रोग्राम की गई सीमा से विचलित होने पर ऑपरेटरों को सचेत करती है।
गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणन
प्रत्येक निरंतर स्वचालित विसर्जन मशीन शिपमेंट से पहले कठोर परीक्षण से गुजरती है। हम ग्राहक-निर्दिष्ट स्टेटर नमूनों और वार्निश का उपयोग करके 72-घंटे का निरंतर उत्पादन परीक्षण चलाते हैं, सभी क्षेत्रों में तापमान एकरूपता, कन्वेयर पोजिशनिंग सटीकता, वार्निश खपत दर और तैयार वाइंडिंग इन्सुलेशन प्रतिरोध को सत्यापित करते हैं। प्रत्येक मशीन एक फैक्ट्री टेस्ट रिपोर्ट, कैलिब्रेशन प्रमाण पत्र और सीई घोषणा के साथ शिप होती है। हमारी विनिर्माण सुविधा आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित है, और सभी विद्युत घटक आईईसी मानकों का अनुपालन करते हैं।
दैनिक रखरखाव:
- शिफ्ट की शुरुआत में वार्निश स्तर और चिपचिपाहट की जाँच करें
- ड्रिप ट्रे साफ करें और किसी भी ठीक वार्निश अवशेष को हटा दें
- 15 मिनट के भीतर सभी क्षेत्र के तापमान को निर्धारित बिंदु तक पहुँचने की पुष्टि करें
- कन्वेयर चेन तनाव और स्नेहन का निरीक्षण करें
साप्ताहिक रखरखाव:
- क्योरिंग ज़ोन ब्लोअर पर एयर इनटेक फ़िल्टर साफ करें या बदलें
- संदर्भ थर्मामीटर का उपयोग करके तापमान सेंसर को कैलिब्रेट करें
- वार्निश पुनरावर्ती फ़िल्टर का निरीक्षण और सफाई करें
- आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा इंटरलॉक कार्यों की पुष्टि करें
आवधिक रखरखाव (हर 3 महीने में):
- वार्निश टैंक लाइनर बदलें और पूर्ण टैंक सफाई करें
- जंग या क्षति के लिए हीटिंग तत्वों का निरीक्षण करें
- कन्वेयर ड्राइव गियरबॉक्स और बीयरिंग को चिकनाई दें
- प्रमाणित तकनीशियन द्वारा पूर्ण सिस्टम कैलिब्रेशन
पूर्व-बिक्री और बिक्री के बाद सेवा
पूर्व-बिक्री: हमारे प्रक्रिया इंजीनियर आपके स्टेटर विनिर्देशों, वार्निश प्रकार, लक्ष्य आउटपुट और कारखाने लेआउट का विश्लेषण करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करते हैं। हम विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह आरेख, ऊर्जा खपत अनुमान और आरओआई गणना प्रदान करते हैं। मुफ्त नमूना प्रसंस्करण उपलब्ध है — हमें अपने स्टेटर और वार्निश भेजें, और हम अपनी डेमो मशीन पर परीक्षण चलाएंगे और पूर्ण इन्सुलेशन परीक्षण रिपोर्ट के साथ उपचारित नमूने वापस करेंगे।
बिक्री के बाद: प्रत्येक मशीन में 12 महीने की व्यापक वारंटी शामिल है। हम ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण (5-7 कार्य दिवस) प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा प्रदान करते हैं। 24/7 रिमोट तकनीकी सहायता वीडियो कॉल के माध्यम से उपलब्ध है, जिसमें तत्काल मुद्दों के लिए 4-घंटे की प्रतिक्रिया की गारंटी है। स्पेयर पार्ट्स हमारे गोदाम में स्टॉक किए जाते हैं और डीएचएल/फेडेक्स के माध्यम से 48 घंटे के भीतर भेजे जाते हैं। अधिकतम अपटाइम की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए वार्षिक रखरखाव अनुबंध उपलब्ध हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्र: क्या मशीन सॉल्वेंट-आधारित और पानी-आधारित दोनों वार्निश को संभाल सकती है? क: हाँ, थर्मल प्रोफाइल और वेंटिलेशन सिस्टम दोनों वार्निश प्रकारों के लिए विन्यास योग्य हैं। पानी-आधारित वार्निश को आमतौर पर थोड़े लंबे क्योरिंग समय की आवश्यकता होती है, जिसे कन्वेयर गति को समायोजित करके आसानी से समायोजित किया जाता है।
प्र: न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है? क: हमारा एमओक्यू 1 सेट है। पूर्ण मोटर उत्पादन लाइनें खरीदने वाले ग्राहकों के लिए पैकेज छूट उपलब्ध है।
प्र: डिलीवरी का समय कितना है? क: मानक विन्यास 30-40 कार्य दिवसों के भीतर शिप होते हैं। बड़े स्टेटर या विशेष प्रक्रियाओं के लिए कस्टम-डिज़ाइन की गई लाइनों में 50-60 कार्य दिवस लग सकते हैं।
प्र: क्या आप विदेशों में स्थापना सहायता प्रदान करते हैं? क: हाँ, हम स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण के लिए अपने तकनीशियनों को आपकी सुविधा में भेजते हैं। यात्रा और आवास लागत अलग से उद्धृत की जाती है।
उत्पादन लाइन समाधान

एसएमटी एसी मोटर, डीसी मोटर और बीएलडीसी मोटर निर्माण के लिए व्यापक तकनीकी परामर्श और टर्न-की परियोजना सेवाएं प्रदान करता है। हमारी सेवाओं में मोटर लागत मूल्यांकन, विनिर्माण ज्ञान, कर्मचारी प्रशिक्षण और पूर्ण परियोजना कार्यान्वयन शामिल हैं। हमारे समाधान विभिन्न अनुप्रयोगों की सेवा करते हैं जिनमें नई ऊर्जा ऑटोमोबाइल मोटर, सर्वो मोटर, जनरेटर, तीन-चरण मोटर, पंप मोटर, कंप्रेसर मोटर, घरेलू उपकरण मोटर और अन्य इंडक्शन मोटर शामिल हैं। हम विभिन्न स्टेटर आकारों और स्लॉट कॉन्फ़िगरेशन के लिए स्टेटर और रोटर कोर असेंबली, स्लॉट इन्सुलेशन, स्वचालित वाइंडिंग, इंसर्टिंग, फ्यूजिंग और रेजिन इम्प्रैग्नेशन तकनीकों में विशेषज्ञ हैं।
हमारे विशेषज्ञों से संपर्क करें और मुफ्त परामर्श प्राप्त करें!
हमारा मिशन हमारे ग्राहकों को अधिक लाभ कमाने में मदद करने के लिए "उच्च गुणवत्ता" और "अच्छी सेवा" और "त्वरित वितरण" प्रदान करना है।