एसएमटी · मोटर-विशिष्ट उपकरण
स्टेटर ओरिएंटेशन, हैंडलिंग, टूलिंग, कुल चक्र समय, सुरक्षा और फैक्ट्री स्वीकृति साक्ष्य के लिए एक निर्णय-प्रथम गाइड।
संक्षिप्त उत्तर: कोई भी ओरिएंटेशन स्वाभाविक रूप से बेहतर नहीं है। एक क्षैतिज स्लॉट पेपर इंसर्शन मशीन को पहली बार तब आज़माना चाहिए जब समर्थित साइड लोडिंग स्टेटर के मौजूदा प्रवाह से मेल खाती हो और एक कठिन पुन: ओरिएंटेशन चरण से बचाती हो। एक ऊर्ध्वाधर मशीन को पहली बार तब आज़माना चाहिए जब टॉप लोडिंग पार्ट, ऑपरेटर या रोबोट की पहुंच और सेल लेआउट से मेल खाती हो। वास्तविक स्टेटर परिवार, इंसुलेशन विनिर्देश, लोडिंग विधि, चेंजओवर मांग, कुल स्टेशन टैक्ट, सुरक्षा अवधारणा और प्रतिनिधि-भाग FAT के मुकाबले अंतिम विकल्प चुनें - न कि एक एकल कैटलॉग अधिकतम।
- क्षैतिज-अक्ष लोडिंग एक स्टेटर के लिए उपयुक्त हो सकती है जो पहले से ही क्षैतिज रूप से यात्रा करता है, जिसे क्रैडल या हॉइस्ट की आवश्यकता होती है, या जिसे पलटना अजीब होगा।
- ऊर्ध्वाधर-अक्ष लोडिंग एक स्टेटर के लिए उपयुक्त हो सकती है जो बोर-अप/डाउन आता है, जिसे ऊपर से आसानी से स्थित किया जा सकता है, या जो स्वाभाविक रूप से एक कॉम्पैक्ट सेल में बैठता है।
- यदि टूलिंग, सामग्री पथ, गार्डिंग, सेवा पहुंच, या कुल चक्र उत्पादन से मेल नहीं खाता है तो कोई भी लेआउट गलत हो सकता है।
- निर्णय तब तक पूरा नहीं होता जब तक मशीन सहमत स्वीकृति योजना के तहत प्रतिनिधि स्टेटर और इंसुलेशन सामग्री नहीं चलाती।
एक स्लॉट पेपर इंसर्शन मशीन पर, ओरिएंटेशन को इंसर्शन स्टेशन पर स्टेटर का वर्णन करना चाहिए - कैबिनेट के आकार का नहीं। इस गाइड में, क्षैतिज-अक्ष लोडिंग का मतलब है कि इंसर्शन के दौरान स्टेटर बोर/शाफ्ट अक्ष क्षैतिज है; ऊर्ध्वाधर-अक्ष लोडिंग का मतलब है कि वह अक्ष ऊर्ध्वाधर है।
यह परिभाषा मायने रखती है क्योंकि एक मशीन का आवरण एक क्षैतिज स्टेटर को संसाधित करते समय लंबा दिख सकता है, और आपूर्तिकर्ताओं के बीच उत्पाद के नाम हमेशा सुसंगत नहीं होते हैं। हर बोली लगाने वाले को एक ही अवधारणा की कीमत बताने के लिए RFQ में एक ओरिएंटेशन स्केच या फोटो डालें।
मशीन का मूल काम दोनों लेआउट में समान है। स्लॉट ग्राउंड इंसुलेशन वाइंडिंग को लैमिनेटेड स्टेटर कोर से अलग करता है और स्लॉट किनारों पर वाइंडिंग तार की सुरक्षा में मदद करता है। स्वचालित उपकरण रोल से सामग्री फीड कर सकते हैं, इसे काट सकते हैं, स्लीव को बना या मोड़ सकते हैं, इसे डाल सकते हैं, और अगले स्लॉट के लिए स्टेटर को इंडेक्स कर सकते हैं।


मुख्य विचार: ओरिएंटेशन एक सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन है, न कि गुणवत्ता ग्रेड। पेपर पथ, टूलिंग, इंडेक्सिंग, वर्कहोल्डिंग, नियंत्रण और स्वीकृति मानदंड अभी भी यह निर्धारित करते हैं कि कोई भी मशीन आवश्यक भाग बना सकती है या नहीं।
यह न पूछें, "कौन सा बेहतर है?" पूछें, "कौन सा लेआउट इस भाग परिवार के लिए सबसे सरल नियंत्रित मार्ग बनाता है?"
| निर्णय क्षेत्र | क्षैतिज-अक्ष लेआउट तब फिट हो सकता है जब... | ऊर्ध्वाधर-अक्ष लेआउट तब फिट हो सकता है जब... | सत्यापित करने का जोखिम | अनुरोध करने का साक्ष्य |
|---|---|---|---|---|
| आने वाला प्रवाह | स्टेटर समर्थित है और उसका बोर अक्ष क्षैतिज है | स्टेटर बोर-अप या बोर-डाउन आता है | छिपा हुआ फ्लिप, लिफ्ट, या पुन: स्थिति | भाग-प्रवाह आरेख और हैंडलिंग परीक्षण |
| स्टेटर समर्थन | एक क्रैडल, रोलर्स, हॉइस्ट, या साइड फिक्स्चर भाग को नियंत्रित कर सकता है | एक घोंसला टॉप लोडिंग के दौरान भाग को स्थित और बनाए रख सकता है | लैमिनेशन क्षति, अस्थिर लोकेटिंग, कठिन रिलीज | फिक्स्चर अवधारणा, डेटम, लोड/अनलोड प्रदर्शन |
| ऑपरेटर/रोबोट पहुंच | सामने या साइड पहुंच एक बेहतर पहुंच लिफाफा देती है | टॉप एक्सेस एक बेहतर पहुंच लिफाफा देती है | अत्यधिक पहुंच, लिफ्ट ऊंचाई, पिंच पॉइंट, रोबोट टकराव क्षेत्र | एर्गोनॉमिक या रोबोट-पहुंच अध्ययन और गार्डिंग अवधारणा |
| लाइन एकीकरण | आसन्न स्टेशन समान क्षैतिज ओरिएंटेशन का उपयोग करते हैं | सेल समान ऊर्ध्वाधर ओरिएंटेशन का उपयोग करता है | अतिरिक्त स्थानांतरण, बफर, या पुन: ओरिएंटेशन उपकरण | पूर्ण सेल लेआउट और इंटरफ़ेस सूची |
| उत्पाद मिश्रण | फिक्स्चर/टूल सेट पूर्ण भाग परिवार का समर्थन करता है | घोंसला/टूल सेट पूर्ण भाग परिवार का समर्थन करता है | कैटलॉग आयाम फिट होते हैं, लेकिन स्लॉट/पेपर ज्यामिति नहीं | भाग-से-टूल मैट्रिक्स भाग संख्याओं से जुड़ा हुआ |
| कुल टैक्ट | साइड लोडिंग के साथ हैंडलिंग और रिकवरी स्वीकार्य रहती है | टॉप लोडिंग के साथ हैंडलिंग और रिकवरी स्वीकार्य रहती है | इंसर्शन सेकंड की कुल स्टेशन समय से तुलना | उत्पादन-जैसे भागों का उपयोग करके समयबद्ध चक्र ब्रेकडाउन |
| सुरक्षा/सेवा | साइड ओपनिंग को प्रभावी ढंग से गार्ड और बनाए रखा जा सकता है | टॉप ओपनिंग को प्रभावी ढंग से गार्ड और बनाए रखा जा सकता है | कठिन जाम क्लीयरिंग, चेंजओवर, या रखरखाव पहुंच | जोखिम मूल्यांकन, पहुंच आरेख, रिकवरी प्रदर्शन |
शब्द जानबूझकर सशर्त है। आधिकारिक उत्पाद पृष्ठ मध्यम और बड़े स्टेटर अनुप्रयोगों के लिए क्षैतिज मशीनों को दिखाते हैं, जबकि अन्य आधिकारिक पोर्टफोलियो दोनों लोडिंग दिशाओं का समर्थन करते हैं। वे उदाहरण साबित करते हैं कि कई आर्किटेक्चर मौजूद हैं; वे आपके मोटर के लिए सार्वभौमिक नियम नहीं बनाते हैं।
तुलना और सात-इनपुट विधि नीचे एसएमटी संपादकीय इंजीनियरिंग मार्गदर्शन है जो उद्धृत उपकरण और सुरक्षा स्रोतों से संश्लेषित है। वे परियोजना साक्ष्य को संरचित करते हैं; वे खरीदार के जोखिम मूल्यांकन, विनिर्देश, या स्वीकृति प्रोटोकॉल को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं।
ओडी, आईडी, स्टैक लंबाई, द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र, संलग्न विशेषताएं, डेटम, स्लॉट प्रोफाइल, और स्लॉट गणना।
इंसर्शन से पहले और बाद में स्टेटर का नक्शा बनाएं; हर लिफ्ट, फ्लिप और कैरियर परिवर्तन की गणना करें।
मैनुअल, लिफ्ट-सहायता, हॉइस्ट, रोबोट, कन्वेयर, पैलेट, रोलर, या क्रैडल - वास्तविक पहुंच और रिकवरी लिफाफे के साथ।
सामग्री, मोटाई, रोल चौड़ाई, विकसित रूप, कफ, स्लॉट ज्यामिति, इंडेक्सिंग दिशा, और स्किप पैटर्न।
भाग-से-टूल मैट्रिक्स, रेसिपी स्कोप, यांत्रिक समायोजन, गेज, प्रथम-ऑफ अनुमोदन, भंडारण, और स्पेयर।
इंसर्शन को लोड/अनलोड, रोल परिवर्तन, निरीक्षण, उत्पाद परिवर्तन, जाम रिकवरी, और नियमित जांच से अलग करें।
उत्पादन, सेटअप, थ्रेडिंग, जाम क्लीयरिंग, सफाई, समस्या निवारण, रखरखाव, और संग्रहीत ऊर्जा का मूल्यांकन करें।
पूर्ण स्टेटर परिवार से शुरू करें: ओडी, बोर आईडी, स्टैक लंबाई और सहनशीलता, कुल द्रव्यमान और गुरुत्वाकर्षण का केंद्र, नग्न स्टैक या आवास की स्थिति, संलग्न विशेषताएं, लोकेटिंग डेटम, संरक्षित सतहें, स्लॉट गणना, और स्लॉट प्रोफाइल। समान ओडी वाले दो स्टेटर हैंडलिंग की समस्याएं हो सकती हैं। केवल मोटर पावर अंतर का वर्णन नहीं करती है।
व्यावहारिक जांच: प्रत्येक बोली लगाने वाले को समान भाग-परिवार तालिका दें और उनसे प्रत्येक भाग संख्या के लिए मानक, नई टूलिंग, मशीन विकल्प, या बाहर मान्य सीमा को चिह्नित करने के लिए कहें।
पेपर इंसर्शन से एक स्टेशन पहले और बाद में स्टेटर के बोर-अक्ष ओरिएंटेशन, ट्रांसफर ऊंचाई, कैरियर और किसी भी आवश्यक फ्लिप को रिकॉर्ड करें। यदि स्टेटर पिछले प्रक्रिया से क्षैतिज क्रैडल में निकलता है, तो लोडिंग से पहले एक ऊर्ध्वाधर स्टेशन को नियंत्रित रोटेट-एंड-लिफ्ट डिवाइस की आवश्यकता हो सकती है और उसके बाद विपरीत। बोर-अप पैलेट प्रवाह में विपरीत भी संभव है। पुन: ओरिएंटेशन स्वचालित रूप से अस्वीकार्य नहीं है, लेकिन इसे डिजाइन, समयबद्ध और स्वीकृति में शामिल किया जाना चाहिए।
आधिकारिक उपकरण पोर्टफोलियो मैनुअल स्टैंड-अलोन लोडिंग, वैकल्पिक स्वचालित लोडर, कन्वेयर लोडिंग और स्वचालित-लाइन एकीकरण दिखाते हैं। इसलिए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर शब्द आपको यह नहीं बताते हैं कि स्टेशन कितना स्वचालित है।
मैनुअल लोडिंग के लिए, वास्तविक द्रव्यमान, आवृत्ति, लिफ्ट ऊंचाई, पहुंच, पकड़, और शिफ्ट अवधि का उपयोग करें। आईएसओ 11228-1 उठाने, कम करने और ले जाने को कार्य-विशिष्ट आकलन मानता है; यह एक मशीन ओरिएंटेशन को सुरक्षित घोषित नहीं करता है। रोबोटिक लोडिंग के लिए, ग्रिपर क्लीयरेंस, दृष्टिकोण, केबल ड्रेस, टकराव क्षेत्र और रिकवरी स्थिति सत्यापित करें।
इंसुलेशन सामग्री पदनाम और आपूर्तिकर्ता, मोटाई और सहनशीलता, रोल चौड़ाई और वाइंडिंग स्थिति, विकसित स्लीव चौड़ाई और कट लंबाई, कफ या एज-फोल्ड ज्यामिति, आवश्यक रूप, स्लॉट प्रोफाइल और गणना, इंडेक्सिंग दिशा, स्किप पैटर्न, और उभार, स्थिति, झुर्रियों, आँसू, और बर्र के लिए स्वीकृति मानदंड शामिल करें।
आपूर्तिकर्ता पृष्ठ विभिन्न मशीनों के लिए विभिन्न पेपर-मोटाई, स्टैक, स्लॉट और बनाने की सीमाएं प्रकाशित करते हैं। उन मानों को मॉडल डेटा के रूप में मानें, न कि क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वास्तुकला की परिभाषाओं के रूप में।
"क्विक चेंजओवर" वाक्यांश के बजाय भाग-से-टूल मैट्रिक्स के लिए पूछें। सामान्य और समर्पित तत्वों, यांत्रिक समायोजन, रेसिपी परिवर्तन, गेज, अपेक्षित अनुक्रम, प्रथम-ऑफ निरीक्षण, भंडारण, पहचान और स्पेयर की पहचान करें। फिर मॉडल ए के अंतिम स्वीकृत भाग से मॉडल बी के पहले स्वीकृत भाग तक समय निकालें।
लोड/लोकेट, स्वचालित तैयारी और इंसर्शन, अनलोड/ट्रांसफर, रोल रीप्लेनिशमेंट, निरीक्षण, उत्पाद परिवर्तन, जाम रिकवरी, सफाई, और टूल जांच को अलग रखें। एक आधिकारिक NIDE विवरण, उदाहरण के लिए, उत्पादन-क्षमता वाले आंकड़े को लोडिंग और अनलोडिंग को छोड़कर पहचानता है। वह प्रकटीकरण दिखाता है कि ब्रोशर मूल्यों की तुलना तब तक नहीं की जा सकती जब तक कि उनकी माप सीमाएं मेल न खाएं।
व्यावहारिक जांच: एक चक्र-तत्व अध्ययन का अनुरोध करें। एक मशीन इंसर्शन स्ट्रोक जीत सकती है और हैंडलिंग या रिकवरी के माध्यम से स्टेशन टैक्ट खो सकती है।
सामान्य संचालन, सेटअप, चेंजओवर, पेपर लोडिंग, जाम क्लीयरिंग, सफाई, समस्या निवारण और रखरखाव का मूल्यांकन करें। आईएसओ 12100 प्रासंगिक जीवन-चक्र चरणों में एक सामान्य मशीनरी जोखिम-मूल्यांकन और जोखिम-कमी पद्धति प्रदान करता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, OSHA 29 CFR 1910.212 ऑपरेशन के बिंदु पर गार्डिंग और अन्य मशीन खतरों को संबोधित करता है। लागू आवश्यकताएं स्थापना क्षेत्राधिकार पर निर्भर करती हैं।
लोडिंग ओपनिंग और डेंजर-ज़ोन सेपरेशन, इंटरलॉक और रीसेट लोकेशन, संग्रहीत ऊर्जा, थ्रेडिंग या जाम क्लीयरिंग के लिए पहुंच, टूल वजन, लिफ्टिंग पॉइंट, सर्विस क्लीयरेंस, सेटअप दृश्यता, और रखरखाव-घटक हटाने के पथ की समीक्षा करें। टॉप-लोडिंग मशीन स्वचालित रूप से एर्गोनोमिक नहीं होती है, और साइड-लोडिंग मशीन स्वचालित रूप से गार्ड करने में आसान नहीं होती है।
क्षैतिज-अक्ष अवधारणा का पहले मूल्यांकन करें जब स्टेटर पहले से ही क्षैतिज रूप से आता है; एक लंबे या भारी हिस्से में एक स्थिर क्रैडल, रोलर, या हॉइस्ट अवधारणा होती है; फ्रंट/साइड पहुंच पहुंच लिफाफे में फिट होती है; हिस्से को क्षैतिज रखने से एक कठिन फ्लिप हट जाता है; और फिक्स्चर लैमिनेशन स्टैक को नुकसान पहुंचाए बिना हिस्से का समर्थन कर सकता है।
- लोडिंग और इंसर्शन पर एक लंबा स्टेटर कैसे समर्थित होता है?
- कौन सा डेटम संकेंद्रण और अक्षीय स्थिति को नियंत्रित करता है?
- क्या हिस्से को संरक्षित सतह को खींचे बिना लोड किया जा सकता है?
- क्या गार्ड ओपनिंग वास्तविक लोड पथ के लिए व्यावहारिक बनी हुई है?
- क्या चेंजओवर और रिकवरी के लिए टूल और पेपर पथ तक पहुंचा जा सकता है?
एसएमटी और एनआईडीई दोनों मध्यम/बड़े स्टेटर अनुप्रयोगों के लिए क्षैतिज मशीन उदाहरण प्रकाशित करते हैं, जिसमें स्वचालित पेपर तैयारी और इंसर्शन शामिल है। उन्हें वास्तुकला संदर्भ के रूप में उपयोग करें, फिर चयनित मशीन और टूल को अपने हिस्से के विरुद्ध सत्यापित करें।
ऊर्ध्वाधर-अक्ष अवधारणा का पहले मूल्यांकन करें जब स्टेटर पहले से ही बोर-अप/डाउन यात्रा करता है; टॉप लोडिंग मैनुअल या रोबोट दृष्टिकोण से मेल खाती है; हिस्से को ऊर्ध्वाधर घोंसले में स्थित और बनाए रखा जा सकता है; और स्टेशन सेल में स्वाभाविक रूप से फिट बैठता है बिना अत्यधिक लिफ्ट ऊंचाई या बाधित ओवरहेड पहुंच के।
- क्या गलत बैठने या स्टेटर के नीचे मलबा होने से रोकता है?
- हिस्से को कैसे बनाए रखा और छोड़ा जाता है?
- क्या ऑपरेटर या रोबोट अत्यधिक पहुंच के बिना लोड कर सकता है?
- क्या हैंडलिंग और रखरखाव के लिए ओवरहेड स्थान उपलब्ध है?
- क्या अस्वीकृत या जाम हुए हिस्से को सुरक्षित अनुक्रम के माध्यम से हटाया जा सकता है?
ऊर्ध्वाधर को छोटे मोटर या उच्च गति के लिए शॉर्टहैंड न मानें। चयनित मशीन की मान्य सीमा और पूर्ण स्टेशन अवधारणा अभी भी उपयुक्तता तय करती है।
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1. केवल अधिकतम ओडी की तुलना करना
ओडी एक सीमा है। आईडी, स्टैक लंबाई, द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र, स्लॉट ज्यामिति, आवास की स्थिति, और टूलिंग पहुंच अवधारणा को बदल सकती है।
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2. इंसर्शन से पहले और बाद में हिस्से को अनदेखा करना
एक मशीन स्टेटर में फिट हो सकती है लेकिन लाइन में नहीं। ओरिएंटेशन द्वारा बनाई गई हर लिफ्ट, फ्लिप, पैलेट परिवर्तन और बफर की गणना करें।
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3. प्रति स्लॉट सेकंड को कुल टैक्ट मानना
पूछें कि उद्धृत समय में क्या शामिल है। लोडिंग, अनलोडिंग, निरीक्षण, रोल परिवर्तन, चेंजओवर, दोष, और रिकवरी स्टेशन आउटपुट को प्रभावित करते हैं।
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4. गैर-प्रतिनिधि नमूना रन स्वीकार करना
वास्तविक स्टेटर रेंज और उत्पादन इंसुलेशन सामग्री का उपयोग करें, जिसमें लोकेटिंग, फॉर्मिंग, इंसर्शन, या हैंडलिंग को चुनौती देने वाले हिस्से शामिल हैं।
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5. प्रदर्शन के बिना "क्विक चेंज" को मंजूरी देना
अंतिम स्वीकृत पुराने हिस्से से पहले स्वीकृत नए हिस्से तक पूर्ण परिवर्तन का समय निकालें, जिसमें टूलिंग, रेसिपी, समायोजन और अनुमोदन शामिल हैं।
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6. केवल स्वचालित मोड में सुरक्षा की समीक्षा करना
जोखिम मूल्यांकन और FAT रिकवरी परिदृश्यों में पेपर थ्रेडिंग, सेटअप, जाम क्लीयरिंग, सफाई और टूल हटाने को शामिल करें।
- स्टेटर/असेंबली चित्र, सहनशीलता, संरक्षित सतहें, और लोकेटिंग डेटम।
- ओडी, आईडी, स्टैक लंबाई, द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र, स्लॉट ड्राइंग/गणना, और इंडेक्सिंग पैटर्न।
- इंसुलेशन सामग्री, मोटाई, रोल चौड़ाई, विकसित आकार, कफ, उभार सीमाएं, और स्वीकृत नमूने।
- भाग-संख्या पूर्वानुमान, मिश्रण, बैच आकार, चेंजओवर अनुक्रम, और आवश्यक स्टेशन टैक्ट उसके माप सीमा के साथ।
- आने वाला/जाने वाला ओरिएंटेशन, ट्रांसफर ऊंचाई, लोडिंग विधि, लेआउट, ओवरहेड क्लीयरेंस, और सर्विस आइल्स।
- उपयोगिताएं, रेसिपी, पता लगाने की क्षमता, लाइन इंटरफेस, सुरक्षा ढांचा, प्रलेखन, प्रशिक्षण, स्पेयर, और सेवा अपेक्षाएं।
- उत्पाद विंडो चलाएं: सबसे छोटे/सबसे बड़े और कठिन स्लॉट, पेपर, हैंडलिंग, और चेंजओवर मामलों को शामिल करें।
- इंसर्शन गुणवत्ता का निरीक्षण करें: स्थिति, उभार, तह, आंसू, झुर्रियों, स्लॉट-किनारे क्षति, और स्टेटर स्थिति के लिए सहमत मानदंडों का उपयोग करें।
- पूरे स्टेशन का समय निकालें: लोड, लोकेट, इंसर्ट, अनलोड, और ट्रांसफर को अलग-अलग रिपोर्ट करें।
- रीप्लेनिशमेंट का प्रदर्शन करें: निर्दिष्ट सुरक्षित विधि का उपयोग करके एक सामग्री रोल को थ्रेड या बदलें।
- प्रतिनिधि दोष बनाएं और उनसे उबरें: पहचान, अलार्म, सुरक्षित पहुंच, भाग निपटान, और पुनरारंभ सत्यापित करें।
- एक पूर्ण उत्पाद परिवर्तन करें: इसका समय निकालें और उसके बाद पहले भाग को मंजूरी दें।
- इंटरफेस जांचें: हैंडशेक, रेसिपी, ट्रैकिंग, इंटरलॉक, यूटिलिटी-लॉस व्यवहार, और लाइन डेटा।
- दस्तावेज़ बंद करें: मैनुअल, चित्र, बैकअप, स्पेयर, प्रशिक्षण, और स्वीकृति रिकॉर्ड वितरित कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाने चाहिए।
वह मशीन चुनें जो पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करने में सबसे सरल बनाती है। क्षैतिज-अक्ष लोडिंग समर्थित क्षैतिज प्रवाह के लिए बेहतर पहला परीक्षण हो सकता है; ऊर्ध्वाधर-अक्ष लोडिंग बोर-अप/डाउन सेल के लिए बेहतर पहला परीक्षण हो सकता है। यदि वास्तविक टूलिंग, पेपर, हैंडलिंग, गार्डिंग, चेंजओवर, या कुल चक्र विफल हो जाता है तो कोई भी निष्कर्ष जीवित नहीं रहता है। दोनों अवधारणाओं को समान डेटा पैकेज के मुकाबले रखें, प्रतिनिधि भागों को चलाएं, और मशीन का चयन करने दें - ओरिएंटेशन लेबल नहीं - RFQ/FAT साक्ष्य।
नहीं। कुछ आपूर्तिकर्ता मध्यम और बड़े स्टेटर के लिए क्षैतिज मॉडल का विपणन करते हैं, लेकिन ओरिएंटेशन अकेले प्रयोग करने योग्य सीमा को परिभाषित नहीं करता है। ओडी, आईडी, स्टैक लंबाई, द्रव्यमान, स्लॉट ज्यामिति, इंसुलेशन सामग्री, टूलिंग, और लोडिंग अवधारणा के विरुद्ध नामित मशीन को सत्यापित करें।
नहीं। इंसर्शन गति और फुटप्रिंट मॉडल- और एकीकरण-विशिष्ट हैं। ओरिएंटेशन लाभ मानने के बजाय कुल स्टेशन टैक्ट, पहुंच क्लीयरेंस, गार्डिंग, सामग्री आपूर्ति, स्वचालन और सेवा स्थान की तुलना करें।
नियंत्रित चित्र प्लस ओडी, आईडी, स्टैक लंबाई, द्रव्यमान, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र, लोकेटिंग डेटम, स्लॉट प्रोफाइल/गणना, इंसुलेशन ड्राइंग/सामग्री, उत्पाद मिश्रण, आने वाला/जाने वाला ओरिएंटेशन, टैक्ट परिभाषा, और स्वीकृति मानदंड भेजें।
हर प्रस्ताव के लिए एक ही सीमा का उपयोग करें। लोडिंग और लोकेटिंग, स्वचालित इंसर्शन, अनलोडिंग और ट्रांसफर, रोल परिवर्तन, निरीक्षण, उत्पाद चेंजओवर, जाम रिकवरी, और नियोजित जांच को अलग करें। प्रति स्लॉट सेकंड की कुल स्टेशन टैक्ट से तुलना न करें।
प्रतिनिधि सबसे खराब स्थिति वाले हिस्से और उत्पादन इंसुलेशन सामग्री का उपयोग करें। सहमत गुणवत्ता विशेषताओं का निरीक्षण करें, पूर्ण चक्र का समय निकालें, रोल रीप्लेनिशमेंट, फॉल्ट रिकवरी, एक पूर्ण उत्पाद परिवर्तन, लाइन इंटरफेस, और प्रलेखन क्लोजर का प्रदर्शन करें।
अक्सर, लेकिन उत्तर मान्य मशीन रेंज, टूलिंग आर्किटेक्चर, रेसिपी, पेपर फॉर्मिंग, स्लॉट ज्यामिति, और स्वीकार्य चेंजओवर पर निर्भर करता है। एक भाग-से-टूल मैट्रिक्स और चयनित मॉडल के बीच एक प्रदर्शित परिवर्तन की आवश्यकता होती है।