सीधा उत्तर:मोटर निर्माण के लिए समर्पित टूलींग की आवश्यकता होती है क्योंकि किसी भी मशीन द्वारा प्रक्रिया को नियंत्रित करने से पहले वाइंडिंग, स्टेटर, रोटर या असेंबल की गई मोटर को दोहराए जाने योग्य तरीके से स्थित, समर्थित और निर्देशित किया जाना चाहिए। प्रोटोटाइप, अस्थिर डिज़ाइन और उच्च-मिश्रण उत्पादन के लिए मैन्युअल कार्य प्रभावी रह सकता है। सहायता प्राप्त या पूरी तरह से स्वचालित उपकरण तब मूल्यवान हो जाता है जब यह एक महत्वपूर्ण ऑपरेशन को एक परिभाषित पथ, नियंत्रित पैरामीटर सेट, सत्यापित परिणाम और ट्रेस करने योग्य उत्पादन रिकॉर्ड में परिवर्तित करता है।

एक रोबोट किसी गति को दोहरा सकता है, लेकिन यह तय नहीं करता कि स्टेटर सही डेटाम पर बैठा है या नहीं। एक सर्वो एक प्रोग्राम किए गए स्ट्रोक को लागू कर सकता है, लेकिन यह खराब समर्थित वाइंडिंग हेड की भरपाई नहीं कर सकता है जब तक कि टूलींग और प्रक्रिया उस स्थिति के लिए डिज़ाइन नहीं की गई हो। स्वचालन निष्पादन परत है. उत्पाद-विशिष्ट टूलींग ऑपरेशन की भौतिक परिभाषा है।

भेद से प्रारंभ करें: टूलींग, मशीन और स्वचालन

समर्पित टूलींगउत्पाद-संपर्क परत है. यह स्लॉट, मैंड्रेल, वाइंडिंग फॉर्म, इंसर्शन ब्लेड, फॉर्मिंग डाई, फिक्स्चर, सपोर्ट रिंग, ग्रिपर, पैलेट, इलेक्ट्रिकल संपर्क और गेजिंग इंटरफेस को पोजीशन करता है। इसका काम यह स्थापित करना है कि उत्पाद कहां है, यह कैसे उन्मुख है, भार पर प्रतिक्रिया कहां होती है और किन सतहों या सामग्रियों को संरक्षित किया जाना चाहिए।

विशेष प्रयोजन मशीननियंत्रित ऊर्जा और गति प्रदान करता है। यह अनुक्रमित कर सकता है, घुमा सकता है, दबा सकता है, घुमा सकता है, सम्मिलित कर सकता है, फैला सकता है, लेस कर सकता है, वेल्ड कर सकता है, कस सकता है या परीक्षण कर सकता है। मशीन ऑपरेशन करने के लिए आवश्यक गार्डिंग, ड्राइव, नियंत्रण और सर्विस इंटरफेस भी रखती है।

यही कारण है कि टूलींग ड्राइंग, वियर सरफेस, सेटअप मास्टर्स और चेंजओवर सत्यापन उपकरण विनिर्देश में शामिल हैं। टूलींग को देर से आने वाली सहायक वस्तु के रूप में मानने से आम तौर पर एक ऐसी मशीन बनती है जो सही ढंग से चलती है लेकिन अभी तक प्रक्रिया का स्वामी नहीं है।

वास्तविक अंतर: मैनुअल, असिस्टेड और पूरी तरह से स्वचालित तीन अलग-अलग प्रणालियाँ हैं

उपयोगी तुलना "लोग बनाम मशीनें" नहीं है। इस प्रकार प्रत्येक उत्पादन आर्किटेक्चर भिन्नता को नियंत्रित करता है और अपवादों को संभालता है।

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मैन्युअल उत्पादन इंजीनियरिंग की अनुपस्थिति नहीं है

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए मैनुअल स्टेशन में एक समर्पित घोंसला, हार्ड स्टॉप, टॉर्क-सीमित उपकरण, अनुक्रम रोशनी, गो/नो-गो गेज और स्पष्ट असामान्य मानदंड हो सकते हैं। ऑपरेटर को वर्तमान और अगले कॉइल-प्रविष्टि चरण को दिखाते हुए फिक्स्चर स्टेटर और एक घुमावदार मास्क को अनुक्रमित स्थिति में रखता है। व्यक्ति निपुणता और निर्णय प्रदान करता है; स्थिरता स्थिति और अनुक्रम अनुशासन प्रदान करती है।

यह आर्किटेक्चर तर्कसंगत हो सकता है जब उत्पाद बार-बार बदलता है या प्रक्रिया अभी भी सीखी जा रही है। इंजीनियर काम का निरीक्षण कर सकते हैं, वास्तविक सीटीक्यू को अनावश्यक बाधाओं से अलग कर सकते हैं और फिक्स्चर को तुरंत अपडेट कर सकते हैं। बहुत जल्दी पूर्ण स्वचालन एक अपरिपक्व प्रक्रिया को महंगे हार्डवेयर में बदल सकता है।

अर्ध-स्वचालन महत्वपूर्ण गति की सुरक्षा करता है

एक ऑपरेटर ऊपरी टूलींग पर प्रीवाउंड कॉइल लगाता है, जिसके बाद अनुक्रमित मशीन कोर प्लेसमेंट, वेज तैयारी, सम्मिलन और हटाने का काम संभालती है। मानव के पास एक लचीला कार्य है जिसे स्वचालित रूप से पूरा करना कठिन है; मशीन उच्च-बल, दोहराने योग्य सम्मिलन मार्ग पर ले जाती है।

वह सिद्धांत तंत्र से अधिक व्यापक है। एक ऑपरेटर लीड को सॉर्ट कर सकता है, एक अनियमित इन्सुलेशन घटक लोड कर सकता है या एक कॉस्मेटिक स्थिति का आकलन कर सकता है, जबकि उपकरण सम्मिलन, गठन, दबाने, कसने या परीक्षण अनुक्रम को नियंत्रित करता है। हैंडऑफ़ स्पष्ट होना चाहिए: मशीन को सबूत की आवश्यकता है कि सही भाग मौजूद है, और ऑपरेटर को एक स्पष्ट स्थिति की आवश्यकता है जो चक्र जारी करती है।

पूर्ण स्वचालन केवल गति ही नहीं, बल्कि इंटरफ़ेस भी जोड़ता है

एक स्वचालित स्टेटर लाइन को स्टेशनों के बीच दोहराए जाने योग्य स्थानांतरण की आवश्यकता होती है। स्वचालित स्टेटर उत्पादन लाइन के लिए एक पेटेंट लोडिंग इंटरफ़ेस पर क्लैंपिंग और सेंसिंग के साथ फीडिंग, वाइंडिंग, फॉर्मिंग और वेल्डिंग कार्यों के माध्यम से स्टेटर को एक स्थिरता पर यात्रा करते हुए दिखाता है। यह एक व्यावहारिक सत्य को दर्शाता है: फूस और स्थिरता वास्तुकला लाइन की रीढ़ है।

पूर्ण स्वचालन रेसिपी एक्सेस, बारकोड पहचान, प्रक्रिया हस्ताक्षर, निरीक्षण परिणाम और अस्वीकार रूटिंग जोड़ सकता है। लेकिन इन सुविधाओं को उपयोगकर्ता आवश्यकता विनिर्देश (यूआरएस) में शामिल किया जाना चाहिए। एक रोबोट और पीएलसी स्वचालित रूप से ट्रैसेबिलिटी नहीं बनाते हैं।

जहां स्टेटर और मोटर मार्ग में अंतर दिखाई देता है

स्टेटर प्रक्रिया श्रृंखला: स्लॉट इन्सुलेशन, कॉइल वाइंडिंग, कॉइल और वेज इंसर्शन, फॉर्मिंग, लेसिंग और संबंधित उत्पादन-लाइन उपकरण। प्रत्येक चरण में समर्पित टूलींग का एक अलग कारण होता है।

स्लॉट इन्सुलेशन और वाइंडिंग

टूलींग कागज के आकार और स्थिति, घुमावदार रूप ज्यामिति, स्थानांतरण ज्यामिति और तार और मार्गदर्शक सतहों के बीच संबंध को परिभाषित करता है। विकास के दौरान मैन्युअल कार्य उपयोगी हो सकता है क्योंकि ऑपरेटर फोल्डिंग, स्प्रिंगबैक और अप्रत्याशित संपर्क देख सकता है। एक बार जब सामग्री और ज्यामिति स्थिर हो जाती है, तो नियंत्रित फीडिंग, लंबाई, अनुक्रमण और घुमावदार गति दोहराव में सुधार कर सकती है।

कुंडल स्थानांतरण और सम्मिलन

मुख्य जोखिम केवल चक्र समय नहीं है। वाइंडिंग को इच्छित स्लॉट तक पहुंचना चाहिए जबकि इनेमल तार और इन्सुलेशन तंग मंजूरी पर बातचीत करते हैं। समर्पित गाइड ब्लेड, ट्रांसफर टूलींग, स्लॉट-वेज तंत्र और स्टेटर संरेखण मार्ग को परिभाषित करते हैं। स्वचालन तब मूल्यवान होता है जब यह उस मार्ग को दोहराता है और स्ट्रोक की निगरानी करता है, लेकिन एक घिसा हुआ ब्लेड या गलत उत्पाद-से-उपकरण मिलान उतनी ही कुशलता से क्षति को दोहरा सकता है।

विस्तार, गठन और लेसिंग

उत्पाद अवधारणा में पहले से ही विद्युत रूप से कार्यात्मक है, फिर भी इसके घुमावदार सिर को डाउनस्ट्रीम असेंबली लिफाफे में फिट होना चाहिए और हैंडलिंग और संसेचन के माध्यम से समर्थित रहना चाहिए। उत्पाद-विशिष्ट निर्माण सतहें, सुरक्षा दांत, समर्थन टूलींग और लेसिंग पथ ड्राइंग आवश्यकताओं को भौतिक आकार में परिवर्तित करते हैं।

सबसे आसान कार्य को पहले स्वचालित न करें

फ़ैक्टरियाँ अक्सर सबसे अधिक दिखाई देने वाली मैन्युअल गति से शुरू होती हैं। यह प्रमुख प्रक्रिया जोखिम को हटाए बिना एक प्रभावशाली प्रदर्शन प्रस्तुत कर सकता है। एक बेहतर प्राथमिकता समीक्षा दो प्रश्नों का उपयोग करती है: अनियंत्रित जोखिम कितना गंभीर और बार-बार होता है, और उत्पाद और इनपुट की स्थिति कितनी स्थिर और दोहराने योग्य है?

सात अंतराल जो स्वचालन लाभ को मिटा देते हैं

एक व्यावहारिक यूआरएस और एफएटी चेकलिस्ट

जमीनी स्तर

समर्पित टूलींग मोटर निर्माण प्रक्रिया की भौतिक परिभाषा है। यह भाग का पता लगाता है, भार का समर्थन करता है, संवेदनशील सामग्रियों की सुरक्षा करता है और वह पथ बनाता है जिसका मशीन अनुसरण करेगी। स्वचालन दोहराने योग्य गति, अनुक्रम नियंत्रण, सत्यापन और उत्पादन साक्ष्य जोड़ता है।

सबसे अच्छा आर्किटेक्चर एक अनुशासित मैनुअल फिक्स्चर, एक ऑपरेटर-लोडेड विशेष प्रयोजन सेल या एक कनेक्टेड स्वचालित लाइन हो सकता है। उत्पाद की परिपक्वता, सीटीक्यू जोखिम, एर्गोनॉमिक्स, क्षमता, अपवाद दर, बदलाव का बोझ और सिस्टम को बनाए रखने की फैक्ट्री की क्षमता के आधार पर चुनें। उस इंटरफ़ेस से प्रारंभ करें जो एक अच्छे भाग को संभव बनाता है। केवल उन परतों को स्वचालित करें जो मापने योग्य मान बनाते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों